Ürün adı:Tungsten Karbür Tabanca Matkap
Yüzey:h6 cilalı tolerans veya topraklanmamış
Özellikler
1. Uzun ömür.
2. Gelişmiş otomatik ekstrüzyon ekipmanıyla üretim.
3. İyi performans sağlamak için HIP sinterleme ve hassas taşlama.
4. Seçiminize göre tungsten karbür çubukları boşaltın ve bitirin.
5. Doğru taşlama ve cilalama sonrasında ayna efekti veren bir yüzeye ulaşın.
Uygulamalar
Derin Delik Matkap
SSS
S: Üretici misiniz?
C: Evet, Zhuzhou Kunrui Carbide Co., Ltd. Ekim 2011'de kuruldu. Semente karbür yuvarlak çubukların, karbür ince öğütülmüş çubukların, boruların, şeritlerin araştırma, geliştirme, üretim ve satışını entegre eden özel bir yüksek teknoloji kuruluşudur. ve diğer alaşımlı ürünler.
Karbür Tabancalı Delme Takımlarına İlişkin Önlemler
1. Karbür sert ve kırılgan bir malzemedir. Karbür ve alaşımlı çelik sondaj boruları farklı termal genleşme katsayılarına sahiptir ve bu da stres yaratacaktır. Kaynak yapılmadan önce sondaj borusu ile alaşım başlığının paralel düzlüğü yapılmalı ve işlem yapılması gerekmektedir. Semente karbür ve sondaj borusunun yüzeyindeki oksit tabakasını temizledikten sonra yüzeyi normal şekilde tıbbi alkol (%99,99) ile temizleyin ve flux uygulayın. Semente karbürün kaynak yüzeyinin stres konsantrasyonundan kaynaklanan çatlamasını önlemek için %50 saf gümüş lehimleme levhası (veya kompozit lehimleme levhası) kullanmak en iyisidir, kaynak sırasında hızlı ısınmaya uygun değildir. Kaynak sırasında optimum kaynak sıcaklığı 690±10 derecedir. Kaynak tamamlandıktan sonra lehim temel olarak katılaştıktan sonra sıcaklık yaklaşık 400 derece olacaktır. Tabanca matkabını sökerken, onu yalıtkan bir namluya (Çin'deki geleneksel olanı kireçtir) veya bir termostata yerleştirin, belirli bir süre stabilize edin ve ardından stresi ortadan kaldırmak için fırınla soğutun.
2. Tabanca matkabı, kuru taşlamanın neden olduğu yerel aşırı ısınmanın neden olduğu termal stresi önlemek için taşlama işlemi sırasında soğutma sıvısı kullanmalıdır.
3. Delmeden önce, fener milini çalıştırmadan önce tabanca matkabının kılavuz manşon veya kılavuz deliği tarafından desteklenmesi gerekir. Kullanırken daima tabanca matkabının normal olup olmadığına dikkat edin ve ana bıçağın hasarlı olup olmadığını kontrol edin. Hasar varsa kullanmayı bırakın ve özel bir tabanca matkabı kullanın. Taşlamada işleme verimliliğini ve kalitesini etkilemeyecek ve gereksiz sıkıntılara yol açmayacak şekilde delme ve taşlama fikstürleri ve standart taşlama çekme parametreleri kullanılmaktadır. Aşırı talaşlı bıçaklarda, kaynak yüzeyinin kırılmasını önlemek için taşlama sırasında aletin soğutulması gerekir. Tel kesildikten sonra taşlama yapılması tavsiye edilir. Normal taşlama tabancası matkapları için taşlama taşı boyutu 180-320# arasındadır. Taşlama çarkının çok kalın olması kesici kenarda büyük talaş oluşmasına neden olur, bu da verimliliği ve işleme etkisini etkiler.
4. Tabancalı matkabın en iyi etkisini elde etmek için farklı işlenmiş malzeme nesneleri için farklı tabancalı matkap ürün sınıflarını, kesme parametrelerini ve ilerleme hızlarını seçin.
5 Karbür tabanca delme aletleri, aşındırıcı atmosferden uzak, kuru bir ortamda saklanmalıdır.
Popüler Etiketler: Derin delik matkabı için topraksız silah matkabı, Çin derin delik matkabı için topraksız silah matkabı üreticileri, tedarikçiler, fabrika
